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鋼筋連接套筒用無(wú)縫管專(zhuān)欄-45#鋼的41*7.5精密鋼管每噸報(bào)價(jià)

規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
23*3	30*6	38*2.5	50*2	58*3	68*3	78*8
23*4	32*2	38*3	50*2.5	58*4	68*4	80*2
24*2	32*2.5	38*3.5	50*3	58*6	68*6	80*3
24*3	32*3	38*4	50*4	59*2	70*2	80*4
24*4	32*3.5	38*6	50*6	59*3	70*3	80*6
25*2	32*4	40*2	51*2	59*4	70*4	80*8
25*3	32*5	40*3	51*3	59*6	70*6	80*12
25*4	32*6	40*4	51*4	60*2	72*2	81*2
27*2	34*2	40*5	52*2	60*3	72*3	81*4
27*3	34*2.5	40*6	52*3	60*4	72*4	81*6
27*4	34*3	42*2	52*4	60*6	72*6	81*8
28*2	34*4	42*3	52*6	62*2	75*2	81*12
28*2.5	34*5	42*4	53*2	62*3	75*3	82*4
28*3	34*6	42*6	53*3	62*4	75*4	82*6
28*3.5	35*2	45*2	53*4	62*6	75*6	82*8
28*4	35*2.5	45*3	53*6	64*2	75*8	82*12
29*2	35*3	45*4	55*2	64*3	76*2	83*4
29*3	35*4	45*6	55*3	64*4	76*3	83*6
29*4	35*5	46*2	55*4	64*6	76*4	83*8
30*2	35*6	46*3	55*6	65*2	76*6	83*12
30*2.5	36*2	46*4	57*2	65*3	76*8	85*4
30*3	36*2.5	48*2	57*3	65*4	78*2	85*6
30*4	36*3	48*3	57*4	65*6	78*3	85*8
30*5	36*4	48*4	57*6	68*2	78*4	85*12
	38*2		58*2		78*6

鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)　　鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類(lèi)構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類(lèi)的限制。3、可全方位連接。4、可提前予制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期

　　鋼筋連接套筒技術(shù)特點(diǎn)接頭強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級(jí)接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接�？烧{(diào)型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)加工，裝配施工。節(jié)約能源、無(wú)污染，施工安全可靠。

編輯本段鋼筋連接套筒技術(shù)的進(jìn)步方向

　　在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿(mǎn)足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

　　新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。

編輯本段其他鋼筋連接方法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)介

　　我國(guó)目前建筑市場(chǎng)上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn),綜合用戶(hù)信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測(cè)試驗(yàn),只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到百分之百.

　　其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本低約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來(lái)看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右, 是投資少的。

　　氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒(méi)有在我國(guó)大面積推廣主要原因。但是國(guó)家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊（開(kāi)式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來(lái)，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。

　　采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用�！苯鼛啄陙�(lái)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問(wèn)題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對(duì)日本國(guó)的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。

　　鋼筋連接套筒的鏈接方法

　　機(jī)械連接,套筒連接,高層建筑應(yīng)用.用于梁筋的連接

　　焊接,焊接可有電渣壓力焊,閃光對(duì)焊

　　電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的

　　閃光對(duì)焊一般是用于梁筋的,不準(zhǔn)用在高層建筑

　　再有的就是搭接了

　　搭接是不允許出現(xiàn)在框架柱上的

　　如果用在梁上的話(huà)

　　那么要在搭接出箍筋加密

　　重要受力部位需要焊接,雙面焊信息來(lái)源www.glasseskingdom.com.cn